Sådan laver du et våben for snigskytter

• Hvordan man laver et våben for snigskytter

plante byggeprojekt sig til produktion af rifler er opstået for nylig i 2008, og den første artikel blev offentliggjort for to år siden i marts 2011. Anlægget blev bygget næsten fra bunden, i første omgang i stedet var flad i en uhyrlig tilstand. 15 maj 2010 startede eftersyn. produktion af flagskib - snigskytteriffel ORSIS - en forkortelse af udtrykket "våbensystemer". Men vi vil vende tilbage til historien om fabrikken, og nu gå indenfor.

Min vej passerer gennem anlægget, hvor den behandlede stængler. Høst, som vil blive boret hul og er lavet skærende kaldes "form." Formularer leveret til anlægget fra USA.

I sådanne maskiner, emnet for rifler. Her i de tomme felter først bore hul, hvis bredde afhænger af kaliber rifler fremtid. Nogle maskiner er blevet tegnet af den måde, design bureau af anlægget med bistand fra konsulenter fra Schweiz og Tyskland.

I almindelighed plante 30 forskellige formål maskiner med numerisk kontrol (CNC). De er meget forskellige, er der enklere, for simple operationer, men der er dem, der gør det virkelig unikke ting, for teknologier, som jeg hørte for første gang.

Stammerne er lavet af specielle rustfrie arme stål.

Bemærk mønten. Hun står på kanten af en bevægelig del af maskinen, der skærer stammen indefra. Den glathed og præcision af operationen på et så højt, som ikke falder mønten.

Den samme maskine. Her kan du se både i form af tønden går stang, foretage nedskæringer - 4-6 spiral bands, de bidrager til at stabilisere bane af kuglen bevægelse. Skæring metal krog gjort en særlig formular, som også produceres på fabrikken.

Værktøjet indbefatter et stationært emne og efterlader et mærke på skæret en mikrometer dyb. For at lette opskæringen i bagagerummet hælder olie. Færd med at skære stammen varer 3-5 timer. For én udskæring værktøj bør træde i 60-80 gange. Efter dette, stammen manuelt poleret bly-tin lapning og ren fra olie.

Efter disse operationer, stammen bliver til laboratoriet.

Her eksperter probet endoskop boring (relativ endoskop) for fejl - ridser, revner eller skaller. Stammen kontrolleres flere gange efter at bore huller, skære og polering.

Bevæger sig på, den anden workshop. En anden lille opdagelse - maskinen er ikke en boremaskine som del roterer! Bor langsomt skærer i rustfrit stål.

Hvilken slags træ vil vi lære lidt senere.

billets, som snart vil blive den vigtigste del af porten mekanisme.

CNC dele låsemekanisme, som afkøles derefter med vand.

Endvidere er denne del er kvalitet kontrolleres. Ved hjælp af denne enhed (til venstre), definerede karakteristika denne del skal overholde.

Den generelle plan for den anden workshop.

fremme vores vej ligger gennem butikken, hvor de gør sengen. Her er derved savede puslespil blank, hvorfra maskinen vil skære næsten færdige produkt.

For at gøre din seng hver model. Det giver strukturel stivhed. Taktiske rifler bruge et leje af aluminiumoxid til de sportsgrene - fra en speciel våben laminat. Hertil kommer, at anlægget gør at bestille en kasse af ædle træ, såsom valnød.

Maskinen arbejder også på software management.

En billets af denne del kan koste titusinder af rubler. Hvis man ser nøje til en af disse stænger, kan det ses 4 krydsfiner lag eller som det kaldes anderledes - træ laminat.

Efter behandling i master fræsemaskine manuelt slebet den anvendes på proprietære laser incision og olie imprægneret flere gange. Ét skift værkfører producerer 2-3 seng.

I emnet er en fordybning til stilken, hvorefter den igen bliver dækket med olie og har derefter lak.

Lad os gå videre.

Der kan ses hvordan poleret præform.

Så vi venter på malerværksted.

Og i det næste rum ventede mig lille åbning.

Her, med hjælp af høj-udstyr (som koster titusinder af euro) af metal afskårne dele for riglen gruppe (hamre, sikringer, udløser), som ikke kunne have været gjort med hjælp af andre værktøjer.

Dele bearbejdet med elektriske erosion teknikker. Her en tråd, kan det være lavet af molybdæn eller messing.

Alle sker som følger: spool tråd ført gennem et lille hul i metalpladen eller barre, er fastgjort nedefra, så det kan vikles på en anden spole. Dette ark nedsænkes derefter i et vandbad til hvilken strøm tilføres den høje spænding og strøm.

garn hurtigt viklet på den anden spole og derved skærer maskindele, der er nøjagtig til mikron. Denne proces kan tage 3-4 timer. En sådan opgraderet puslespil.

Også her CNC, man kun definerer programmet og sikrer nøjagtig drift.

Det er ud af denne barre

Skær unødvendig, så du kan indsætte et andet stykke.

Og jeg var overrasket at gevindet kan skæres i en vinkel. Det er fra midten af cylinderen er udskåret detalje, som på den ene side rundt og den anden i form af en stjerne.

Detaljerne i udløsningsmekanisme.

Det kan ses, at de flere ark svejses sammen til det maksimale antal udskårne stykker.

Lad denne workshop og hoved samling sektion, er det sidste skridt før en riffel vil komme til skydebanen.

Disse bokse klar rifler.

specialist samler detaljerne i slæden, forbinder dem til cylinderen, efterfulgt af en fremgangsmåde beddinga Glass. På sengen anvendes på en riffel speciel mastiks i det sætte metaldele og lad for en dag at tørre helt. Så detaljerne igen taget ud og givet til maleriet, og på sengen forbliver deres nøjagtige aftryk, der gør det muligt for træet at passe under metallet. Dette giver større præcision våben.

Efter maleri dele er samlet igen. Kvalitetskontrol Department eksperter inspicere det færdige produkt, og drage den konklusion, at riflen er klar til at skyde.

På fabrikken er der meget unge arbejdstagere.

Anlægget producerer op til 10 kanoner om dagen.

Anlægget undtagen rifler licenser indsamlede østrigske Glock pistoler af forskellige kalibre.

Og det er køleskabet, men i det vil du ikke finde grøntsager, frugt, øl, gårsdagens middag og andre snacks. Også han bruges i samlingen af riffel. Hvordan, spørger du?

Det faktum, at samlingen af nogle af detaljerne bør så stramt boltet til lejet af nogle detaljer. Hvis dette gøres ved stuetemperatur, skruerne for hårdt styrt i produktet, og kan ødelægge det, fordi disse dele er placeret i nogen tid i køleskabet, så det er lidt spændt (fysik håber, at alle husker), og kan skrues så stramt som det skal, uden risiko for at ødelægge sengen.

Leaving samlingen butikken og hovedet til skydebane. Dette er den sidste fase rifler kontrol af kvalitet og præcision. Alle våben passerer gennem observation.

Voooooon brug for at komme i det lille punkt. Ser du noget? Jeg er ikke) Tir længde - 100 meter.

Forsøgene udføres præcision våben mester af den internationale klasse på skydning. Værelset er lille, ca 2 meter gange 2 Tag hovedtelefonerne for ikke at blive døv.